深圳全自動絲印機價格-創(chuàng)利達(dá) (在線咨詢)：

全自動絲印機廠家向大家闡述哪些產(chǎn)品要使用全自動絲印機

目前所指這種全自動絲印設(shè)備大多是用于平面印刷，所以說只要您的產(chǎn)品印刷的部位是平面都可以，前提是產(chǎn)品的表面結(jié)構(gòu)一定不要有太明顯的凹凸現(xiàn)象，不然工藝會比較麻煩，但是如果您有這方面的需求我們也可以協(xié)助幫您做好。主要應(yīng)用行業(yè)：玻璃，陶瓷，塑料，建材等。也就是說這只要您的產(chǎn)品是其中的某個類型，需要絲印、印刷工藝都可以使用絲印機來完成

可以說只要能需要絲印機的產(chǎn)品都可以用全自動絲印機印刷，主要考慮的是成本的問題。由于目前人工成本越來越高，慢慢的全自動絲印機有代替半自動絲印機的趨勢。

員工工資是成本中很大的一部分，工資的管理對成本影響非常大。所以，要經(jīng)常對所設(shè)崗位進行工作量分析，看該崗位的責(zé)任、工作強度是否和報酬相稱。如果不相稱，要么增大工作量或工作內(nèi)容，人員重疊使用，一人擔(dān)當(dāng)多項工作，要么撤消該崗位或與其他崗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份額。 移印中的很多訂單量并不是很大，所以就沒有必要用鋼模板，可以用樹脂版代替。另外，在印版制作時，要把好質(zhì)量關(guān)，否則不但會增大成本，還會延長交貨日期。

（5）在印刷中，物料成本的控制非常關(guān)鍵。由于物料成本在總成本中占的比重很大，所以，物料采購成了總經(jīng)理直接過問并參與的工作。印刷企業(yè)應(yīng)該把用1低的價格采購到物料作為采購工作的方針，對生產(chǎn)部門則要求充分利用物料，綜合利用物料，使其物盡其用。另外，在車間里要狠抓降低廢品率，降低重印、補印次數(shù)。倉儲管理要規(guī)范，務(wù)求降低倉儲損耗和物料的積壓。物料中占比重1大的是紙 張、油墨。它們的價格就如同股1票的行情一樣，時漲時落。 企業(yè)要特別重視其價格走勢，升時多買，降時少存。

（6）節(jié)約用電。印刷企業(yè)是耗電大戶，許多印刷企業(yè)每月電費都是百萬元級的開支。所以要讓全體員工都有節(jié)約用電的意識，并設(shè)立嚴(yán)格具體的節(jié)電措施，并要落實到每個人。

（7）控制好每一個細(xì)小環(huán)節(jié)的成本。在上面的例子中 我們發(fā)現(xiàn)總成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 時，還要注意各個細(xì)節(jié)的成本控制，例如包裝費、運費等。 總之，要將印刷成本1小化，必須把每一步的成本控制到 1佳，這就要求我們必須嚴(yán)格管理并總結(jié)經(jīng)驗。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備，目前具有該設(shè)備操作資格人員，新進人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

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